Profil adapté aux besoins du client de section d'alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse de la forme 6063

Détails rapides

1.Type d'entreprise : Fabricant

2.Modèle : ZCHJ-2010

3.Type : Alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse

4.Type d'entreprise : Fabricant

5. Dureté (HW): ≥ 8

6.Traitement de surface : anodisation, revêtement en poudre, électrophorèse, finition en bois

7.Application: Dans les meubles, les fenêtres et les portes, les décorations, l'industrie, la construction, etc.

8. MOQ : 1*20' FCL

9. Épaisseur d'anodisation normale : 8-12 micro

10.Alliage : 6063, 6060, 6061, 6005, 7005

Caractéristique

Alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse , le processus électrophorétique est électrochimique dans lequel le film d'oxyde naturel est créé en faisant passer un courant électrique à travers
1 dilué. Profil en aluminium poli et tube
sulfurique, aide avec la partie en aluminium comme anode. Le film électrophorétique créé est microscopiquement poreux, ce qui nécessite un "scellement" en
un
simple ajout de savon ou certains des nouveaux additifs d'étanchéité.

Processus de production de profilés en aluminium

Il comprend principalement trois processus de coulée, d'extrusion et de coloration (la coloration comprend principalement : l'oxydation, le revêtement électrophorétique, le revêtement de fluorocarbone, le revêtement en poudre, le transfert de grain de bois, etc.).

1. La fusion et le moulage constituent le premier processus de production d'aluminium.

Le processus principal est :

(1) Ingrédients : calculez la quantité de divers composants d'alliage en fonction des qualités d'alliage spécifiques qui doivent être produites et faites correspondre raisonnablement diverses matières premières.

(2) Fusion : les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion pour la fusion selon les exigences du processus, et les impuretés et les gaz dans la masse fondue sont efficacement éliminés par des moyens de dégazage et de raffinage des scories.

(3) Coulée : Le liquide d'aluminium fondu est refroidi et coulé dans diverses tiges de coulée rondes dans certaines conditions de processus de coulée grâce à un système de coulée à puits profond.

2. Extrusion :

L'extrusion est le moyen de profilage. Tout d'abord, le moule est conçu et fabriqué en fonction de la section du produit profilé, et la tige coulée ronde chauffée est extrudée du moule par une extrudeuse. L'alliage de grade 6063 couramment utilisé est également soumis à un processus de trempe par refroidissement à l'air et à un processus de vieillissement artificiel après extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d'alliages renforcés pouvant être traités thermiquement ont différents régimes de traitement thermique.

Caractéristiques et avantages

1) Composant chimique standard

2) Utilisation de lingots d'aluminium pur comme matière première principale, au lieu de la ferraille d'aluminium

3) Haute résistance à la corrosion, haute résistance aux intempéries et bonne résistance à l'usure

4) Surface lisse et bords subtils