Pièces de décoration automobile en plastique moule multi-cavité
Application de moulage par injection automobile
Mouleurs d'injection plastique personnalisés, concepteurs et fabricants de moules d'injection de précision utilisant des résines de qualité technique, du verre, du tungstène, du carbone et des matériaux chargés de fer pour les applications automobiles, aérospatiales, électroniques, marines, médicales et de télécommunications. Les services comprennent le moulage, le surmoulage, le moulage par insertion, l'outillage interne, la conception et la fabrication assistées par ordinateur, le développement de produits, les prototypes et les modèles, l'évaluation des matériaux, l'inspection, les tests, la maintenance et l'analyse des flux de moules. Les opérations secondaires comprennent l'assemblage, l'usinage CNC, le soudage par ultrasons, le fraisage, l'alésage, le taraudage, le branchement à chaud, la décoration, l'estampage à chaud et l'emballage spécial. JHS se spécialise dans les intérieurs automobiles, les climatiseurs automobiles, les garnitures de porte automobiles et d'autres pièces en plastique automobiles.
Nom | Pièces de décoration automobile Moule multi-cavité |
Taille du moule | Format personnalisé |
Matériau du moule | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 etc. |
Fond de moule | LKM, HASCO etc. |
Cavité | Simple/multiple |
Coureur | Chaud froid |
Logiciel de conception | UG, PROE, DAO, CAXA ect. |
Durée de vie du moule | 300 000 à 3 000 000 coups |
Heure de livraison | 15-60 jours |
spécification | Dépend des exigences du client |
Mode de mise en forme | Moule à injection plastique |
Durée de vie du moulage | 500,000-5,000,000shots |
Heure de livraison | Cycle de développement de moule court |
Emballage | Caisse en bois d'exportation standard |
1) Recevoir la demande du client
2) Nous citerons les clients dans les 24 heures
3) Confirmer la commande (prix, conditions de paiement, date de livraison)
4) Analyse du produit (DFM)
5) Après confirmation DFM par le client
6) Confirmation de la conception du moule
7) Acheter des aciers et commencer le traitement d'usinage
8) Processus d'inspection
9) L'inspection du noyau du moule est correcte, commencez l'assemblage
10) Essai d'outil et livraison des échantillons au client
11) Obtenez des commentaires sur les échantillons du client.
12) S'il y a un problème avec l'échantillon, réparez le moule
13) Après réparation, essayez et livrez des échantillons au client pour confirmation à nouveau
14) Une fois l'échantillon confirmé qu'il n'y a pas de problème, le moule est organisé pour être expédié
Veuillez nous envoyer des dessins 3D/2D ou des échantillons si vous avez des besoins, nous vous proposerons un devis gratuit avec un prix raisonnable.
1. Nous avons des centres de R&D dédiés situés dans notre usine d'outillage pour le réglage et l'échantillonnage des moules d'injection. Cela aide les concepteurs de moules et les constructeurs de moules à voir de première main le moule d'injection en action, puis à apporter rapidement les modifications nécessaires. Cela permet également de produire des FAIR pour approbation, ce qui contribue à la livraison globale et à l'efficacité du moule d'injection.
2. JHS améliore le flux de travail de qualité, notre bureau de gestion de projet surveille la portée du projet d'outillage, la livraison et le coût. L'équipe de gestion de projet maintient la communication de l'état du projet à la fois en interne et avec le client.
3. JHS propose des solutions de budget d'outillage minimal, avec notre vaste inventaire de bases de moules disponibles dans une variété de tailles de poches, de formes et d'actions de came mécaniques. Nous mettons gracieusement à disposition ces fonds de moules pour abriter les outillages unitaires de nos clients lors des tirages lorsque votre produit moulé est compatible avec ce type d'outillage.
4. JHS peut établir un plan de maintenance du moule après un nombre défini de cycles exécutés sur votre moule de production. Nous exploitons un atelier d'outillage de première classe avec tous les outils et équipements nécessaires pour prévenir et effectuer les activités d'entretien des moules. Nous gardons un historique précis et numérique de toute maintenance effectuée sur un moule à injection. Nous pensons que l'entretien préventif des moules est essentiel au succès du moule.
JHS s'engage dans la recherche et le développement, la conception et la fabrication de divers moules d'injection et la production d'injection, impliquant des industries et des domaines tels que l'électronique, l'automobile, les communications et les appareils électroménagers.
Atelier d'usinage CNC
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Atelier GED
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Département d'inspection de la qualité
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Atelier de coupe de fil
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Atelier d'injection |
Atelier de montage |
Q : Fabriquez-vous des moules pour de nombreuses pièces automobiles ?
A: Oui, nous fabriquons des moules pour de nombreuses pièces automobiles, telles que des pare-chocs, des pièces de radar de recul, des panneaux de commande de voiture, des supports de rétroviseur, etc.
Q : Avez-vous des machines de moulage par injection pour produire des pièces ?
R : Oui, nous avons notre propre atelier d'injection, nous pouvons donc produire et assembler selon les exigences du client.
Question : Quel type de moule fabriquez-vous ?
R : Nous fabriquons principalement des moules à injection, mais nous pouvons également fabriquer des moules à compression (pour les matériaux UF ou SMC) et des moules de coulée sous pression.
Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule ?
R : Selon la taille du produit et la complexité des pièces, c'est légèrement différent. De manière générale, un moule de taille moyenne peut terminer T1 en 25 à 30 jours.
Q : Pouvons-nous connaître le calendrier des moules sans visiter votre usine ?
A : Selon le contrat, nous t'enverrons le plan de production de moule. Pendant le processus de production, nous vous mettrons à jour avec des rapports hebdomadaires et des images associées. Par conséquent, vous pouvez clairement comprendre le calendrier des moules.
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Nous nommerons un chef de projet pour suivre vos moules, et il sera responsable de chaque processus. De plus, nous avons un contrôle qualité pour chaque processus, et nous aurons également un CMM et un système d'inspection en ligne pour nous assurer que tous les composants sont dans les tolérances.
Q : Soutenez-vous l'OEM ?
A : Oui, nous pouvons produire par le biais de dessins techniques ou d'échantillons.