GESTION DE PROJET

Vous pouvez compter sur nous pour concrétiser votre projet. Nous créerons un plan de gestion de projet clair et veillerons à ce que vous soyez tenu informé de

votre projet à chaque étape du processus. Vous bénéficierez de conseils et d'un soutien d'experts dans tous les aspects et nous le ferons en collaboration avec

la promesse que vous pourrez toujours parler à notre équipe technique quelle que soit votre demande.

1. Premier contact (NDA, types de fichiers, brève discussion, etc.)

La signature d'un accord de non-divulgation (NDA) est une pratique assez courante et nous sommes heureux de signer un accord. Vous pouvez nous envoyer votre NDA standard et nous pouvons signer et démarrer le processus pour vous donner accès à un audit et à un devis "sans obligation" pour votre pièce, de sorte qu'il ne coûte rien de découvrir si le moulage par injection est adapté ou non à votre application.

2. Devis, Avis Technique (appel d'offre aux fournisseurs agréés - outillage/relation)

3. Commande d'outillage - Lancement du projet, affectation d'un chef de projet, plan de projet initial

4. Examen DFM (conception pour la fabrication)

Nous effectuons un examen approfondi de la pièce pour le moulage par injection afin d'optimiser pleinement chaque aspect du moulage par injection plastique, y compris les économies de temps et d'argent, la qualité. C'est à ce stade que nous proposerons des recommandations et des modifications qui permettront d'améliorer la pièce pour la fabrication de moulage par injection.

5. Approbation de la conception de l'outil (assemblée générale)

6. Mises à jour hebdomadaires pendant le plan de projet de fabrication d'outils examiné et mis à jour, émettre des plans de calendrier hebdomadaires et des images de progression pour s'assurer que les délais de livraison indiqués sont respectés.

7. Examens des essais d'outils ( vidéo d'essai, rapport FAI, paramètre d'injection, etc. )

Les essais d'outils sont effectués par des ingénieurs de conception pour s'assurer que la capacité et la fiabilité effectuent un examen complet de la conception de l'outil pour valider la conception du moule avant que la fabrication ne puisse commencer.

8. Expédition d'outils (si nécessaire / à l'étranger)

Options de fret maritime et aérien offertes là où l'outil a été fabriqué pour des clients étrangers. À l'arrivée de l'outil, notre équipe de maintenance de la salle d'outils déballera, décapera et inspectera entièrement le moule avant qu'il ne passe dans une presse pour un essai sur site.

9. Approbation et signature

De la simple confirmation visuelle et de la signature de l'approbation de l'échantillon à l'approbation complète du style PPAP (processus d'approbation des pièces de production), nous travaillerons avec vous pour approuver entièrement votre pièce au niveau dont vous avez besoin.

A ce stade, le projet est remis à l'équipe de production pour une production en série.

Pleine capacité pour les rapports de dimension ISIR.

Le maître a retenu les échantillons détenus.

10. Spécification d'AQ

Plans de qualité spécifiques aux pièces produits pour chaque pièce reflétant les niveaux de qualité convenus au stade de l'approbation.

Contrôles dimensionnels de production spécifiques à la pièce et premiers contrôles assignés pour chaque pièce.

11. Transfert de production

Lors du passage de l'approbation à la production, les pièces sont contrôlées, planifiées et fabriquées à l'aide du système ERP de l'entreprise.

Contact SAV attribué ?

12. Amélioration continue

Nous observons l'amélioration continue et les meilleures pratiques et chercherons toujours à vous conseiller sur les moyens de rationaliser le travail et de réduire les déchets, les coûts et le temps.

13. Pour savoir comment nous pouvons vous aider à laisser un message ou à réserver un rappel