La double injection, parfois connue sous le nom de moulage 2 matériaux 2 injections ou moulage 2K, est un procédé de fabrication innovant utilisé pour produire des pièces moulées complexes à partir de deux matériaux différents.
Moule 2K pour volet d'aération automobile
Le moulage par injection bicolore optimise la copolymérisation des matériaux durs et mous pour créer une liaison parfaite avec la production et présenter des avantages pour une seule pièce. Presque toutes les industries peuvent utiliser le moulage par injection bicolore pour une variété de conceptions de produits. L'injection 2k permet également le moulage à l'aide de plastiques transparents, de graphismes colorés et de finitions élégantes, ce qui améliore la fonctionnalité du produit du client et sa valeur marchande.
Les avantages de la double injection incluent :
1.Coût unitaire
inférieur 2.Amélioration de l'intégrité
des pièces 3.Efficacité multi-matériaux
4.Fabrication de pièces en plastique de meilleure qualité
5.Manipulation et assemblage secondaire
réduits 6.Réduction des coûts et des déchets associés aux défauts d'assemblage
7.Caractéristiques tactiles et cosmétiques améliorées du produit
| Nom | Moule 2K pour volet d'aération automobile |
| Taille du moule | Format personnalisé |
| Matériau du moule | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 etc. |
| Fond de moule | LKM, HASCO etc. |
| Cavité | Simple/multiple |
| Coureur | Chaud froid |
| Logiciel de conception | UG, PROE, DAO, CAXA ect. |
| Durée de vie du moule | 300 000 à 3 000 000 coups |
| Heure de livraison | 15-60 jours |
| spécification | Dépend des exigences du client |
| Mode de mise en forme | Moule à injection plastique |
| Durée de vie du moulage | 500,000-5,000,000shots |
| Heure de livraison | Cycle de développement de moule court |
| Emballage | Caisse en bois d'exportation standard |
1) Recevoir la demande du client
2) Nous citerons les clients dans les 24 heures
3) Confirmer la commande (prix, conditions de paiement, date de livraison)
4) Analyse du produit (DFM)
5) Après confirmation DFM par le client
6) Confirmation de la conception du moule
7) Acheter des aciers et commencer le traitement d'usinage
8) Processus d'inspection
9) L'inspection du noyau du moule est correcte, commencez l'assemblage
10) Essai d'outil et livraison des échantillons au client
11) Obtenez des commentaires sur les échantillons du client.
12) S'il y a un problème avec l'échantillon, réparez le moule
13) Après réparation, essayez et livrez des échantillons au client pour confirmation à nouveau
14) Une fois l'échantillon confirmé qu'il n'y a pas de problème, le moule est organisé pour être expédié
Veuillez nous envoyer des dessins 3D/2D ou des échantillons si vous avez des besoins, nous vous proposerons un devis gratuit avec un prix raisonnable.
Professionnel :
* Bonne communication : connaître les exigences et les préoccupations des clients d'outre-mer.
* Se familiariser avec les normes d'outre-mer : DME & HASCO
* L'équipe d'ingénieurs professionnels se concentre sur la qualité et la livraison des moules.
Garanties de haute qualité :
un bon design est la première prémisse.
Meilleur choix technologique et usinage de haute précision.
Inspection de qualité stricte et contrôle des étapes.
JHS s'engage dans la recherche et le développement, la conception et la fabrication de divers moules d'injection et la production d'injection, impliquant des industries et des domaines tels que l'électronique, l'automobile, les communications et les appareils électroménagers.
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Atelier d'usinage CNC
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Atelier GED
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Département d'inspection de la qualité
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Atelier de coupe de fil
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Atelier d'injection |
Atelier de montage |
Q : Fabriquez-vous des moules pour de nombreuses pièces automobiles ?
A: Oui, nous fabriquons des moules pour de nombreuses pièces automobiles, telles que des pare-chocs, des pièces de radar de recul, des panneaux de commande de voiture, des supports de rétroviseur, etc.
Q : Avez-vous des machines de moulage par injection pour produire des pièces ?
R : Oui, nous avons notre propre atelier d'injection, nous pouvons donc produire et assembler selon les exigences du client.
Question : Quel type de moule fabriquez-vous ?
R : Nous fabriquons principalement des moules à injection, mais nous pouvons également fabriquer des moules à compression (pour les matériaux UF ou SMC) et des moules de coulée sous pression.
Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule ?
R : Selon la taille du produit et la complexité des pièces, c'est légèrement différent. De manière générale, un moule de taille moyenne peut terminer T1 en 25 à 30 jours.
Q : Pouvons-nous connaître le calendrier des moules sans visiter votre usine ?
A : Selon le contrat, nous t'enverrons le plan de production de moule. Pendant le processus de production, nous vous mettrons à jour avec des rapports hebdomadaires et des images associées. Par conséquent, vous pouvez clairement comprendre le calendrier des moules.
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Nous nommerons un chef de projet pour suivre vos moules, et il sera responsable de chaque processus. De plus, nous avons un contrôle qualité pour chaque processus, et nous aurons également un CMM et un système d'inspection en ligne pour nous assurer que tous les composants sont dans les tolérances.
Q : Soutenez-vous l'OEM ?
A : Oui, nous pouvons produire par le biais de dessins techniques ou d'échantillons.
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